5月14日，位于中北高新区的长城电气股份有限公司生产厂房内，数条生产线马力全开，投料、激光切割、转塔冲床全部实现数字化自动化生产。一旁喷涂有“太原武宿机场”“国家电网”字样的配电设备、智能化箱式变电站正等待发运。
从建厂之初只能生产低压电气产品到如今依靠科技创新，长城电气逐渐成长为国家级专精特新“小巨人”企业，产品覆盖高、中、低压，实现了“鱼跃龙门”。
“择1米宽掘百米深”
在厂房南边，有几台闲置不用的机器。长城电气董事长陈光华介绍：“这是企业最早使用的机械式冲床，每台冲床安装着一个模具。孔径不同就得更换不同模具，效率低精度差。”
“如今，长城电气已全部实现了数字化生产，2022年我们就获批通过了省工信厅智能制造示范企业。”陈光华指着钣金生产车间的一台机器说，“这台是我们最新引进的数控车床，它由50个不同规格的模具集于一身，不管是圆孔、方孔还是六边孔，不用移动整张板材就能一次性精准完成作业。”
深耕工业电气行业，“择1米宽掘百米深”已成为长城电气的发展理念，同时也是企业发展壮大的底气所在。2018年年底，长城电气在中北高新区建起1万平方米的生产车间，重点放在生产设备智能化提升和产品升级上，每年拿出数百万元投入科研，科技创新、成果转化、新材料与新技术的试验试点均走在同行业前列，目前已拥有4项发明专利、103项知识产权、48项实用新型专利、3项团体标准、20项软件著作权，已申报2项国家标准。
如今，长城电气不仅生产制造各类变配电设备，光伏、风电升压变，还要为这些设备提供智能技术支持，为用户提供整体解决方案。2021年，长城电气的销售收入突破亿元，随后3年实现持续上涨。在研发资金方面，该企业每年的研发资金不低于销售收入的5%，并连年增加，近3年已累计投入近2000万元。陈光华说，企业专注于核心部件制造，收拢聚焦，在垂直领域拓展空间，有助于企业实现更“精”更“专”，广大民营企业应利用数字化工具降低研发成本，通过“揭榜挂帅”获取创新资源。
校企合作聚才汇智
企业创新、产品更新离不开人才的支撑，但人才该怎么利用，陈光华有着自己的理解。
“长城电气也曾引进过博士，但收效不大。”陈光华说，人才也需要适合的“土壤”。中小微企业往往只有三两个博士，相互交流，信息量还是偏少，对企业的创新提升效果小。而校企合作则是打破学校和企业之间壁垒、促成资源共享和优势互补、协同推动人才培养和技术创新的重要举措。
“对内，我们花大力气培养人才，通过内部培训和外部学习相结合的方式，不断提升员工的专业素养和技能水平；对外，我们引进了一流科技领军人才和创新团队，目前在企业挂职的高水平人才超过员工总数的10%。”陈光华表示，人才是企业实现创新的根基。目前，长城电气已与中国宝武太钢集团技术中心、中北大学、太原理工大学、山西大学、太原科技大学、山西财经大学、太原工业学院等高校进行产学研合作，协同育人成果颇丰。通过创新科技成果转化机制，缩短从实验室到市场的距离，促进高校科技成果快速转化，可以为民营企业提供源源不断的技术创新支持。如今，得益于太原科技大学“光储充一体化”智慧充电技术的助力，长城电气成功构建起清洁能源“消纳、储存、再利用”的生态链条，实现了技术创新与产业提质的同频共振。2024年，长城电气被省工商联评为瞪羚企业，通过了专精特新“小巨人”企业的复核。
陈光华表示，未来，企业将以更专注的姿态深耕智能电网领域，依托长城电气“博士创新工作站”，集中攻坚“卡脖子”技术，在提升电力设备性能方面持续发力。这只山西“瞪羚”正以数字化改造推动生产效率提升，在电气设备赛道上跑出民企转型“加速度”。
